PP PE Pelletizing মেশিন
পিপি পে পেলেটাইজিং মেচিন হৈছে পিপি (পলিপ্ৰ'পিলিন) আৰু পিই (পলিইথাইলিন) আৱৰ্জনা (যেনে ফিল্ম, বটল, বোৱা বেগ, ঘৰুৱা সঁজুলিৰ খোলা আদি)ক উচ্চ{{১}}মূল্যলৈ ৰূপান্তৰিত কৰা সঁজুলিৰ এটা সম্পূৰ্ণ গোট, যিয়ে (যেনে ফিল্ম, বটল, বোৱা বেগ, ঘৰুৱা সঁজুলিৰ খোলা আদি) উচ্চ-বিশুদ্ধকৰণ পুনঃব্যৱহাৰ কৰা প্লাষ্টিক কণাবোৰক গলন, বহিৰ্ঘটনা কৰা, শীতল কৰা, চতুৰ্ভুজ, কাটিব পৰা, চতুৰ্ভুজ, কাটিব পৰা, কাটিব পৰা আৰু কাটিব পৰা প্ৰক্ৰিয়াৰ মাজেৰে।
পুনঃব্যৱহৃত প্লাষ্টিক উদ্যোগৰ আটাইতকৈ গুৰুত্বপূৰ্ণ গভীৰ প্ৰক্ৰিয়াকৰণ পদক্ষেপ। থেতেলিয়াই লোৱা সামগ্ৰী (ফ্লেক)ৰ তুলনাত, দানাবোৰ অধিক একে, পৰিবহণ আৰু সংৰক্ষণ কৰাত সহজ, আৰু তলৰ স্তৰৰ সামগ্ৰী নিৰ্মাতাসকলৰ মাজত অধিক জনপ্ৰিয়, যাৰ ফলত ইয়াৰ মূল্য অধিক।
মূল উপাদানসমূহ আৰু প্ৰক্ৰিয়াৰ প্ৰবাহ
এটা সম্পূৰ্ণ পিপি/পিই গ্ৰেনুলেচন উৎপাদন লাইন মূলতঃ তলত দিয়া ছটা ব্যৱস্থাৰে গঠিত:
1. প্ৰি প্ৰচেছিং আৰু খাদ্য প্ৰদান ব্যৱস্থা
·উদ্দেশ্য: গৃহস্থত প্ৰৱেশ কৰা সামগ্ৰীসমূহ যাতে একে, শুকান আৰু ধাতুৰ অশুদ্ধিৰ পৰা মুক্ত হয়, সেইটো নিশ্চিত কৰা।
·মূল সঁজুলি:
·হপাৰ: সামগ্ৰী সংৰক্ষণ কৰে।
·জোৰ কৰা ফিডাৰ: পোহৰৰ ঘনত্ব আৰু সহজ ব্ৰীজিং থকা পাতল ফিল্ম সামগ্ৰীৰ বাবে, এটা বলপূৰ্বক ফিডাৰ ব্যৱহাৰ কৰি নিৰন্তৰ আৰু সুস্থিৰ উৎপাদন নিশ্চিত কৰিবলৈ সামগ্ৰীখিনি এক্সট্ৰুডাৰৰ ভিতৰলৈ ঠেলি দিবলৈ আৰু ক্ৰমাগতভাৱে ঠেলি দিব লাগিব।
·মেগনেটিক পৃথকীকৰণ যন্ত্ৰ/ধাতুৰ বিভাজক: ফিডিং পৰ্টে স্থাপন কৰিলে, সম্ভাৱ্য ধাতুৰ অশুদ্ধিসমূহ আঁতৰাই স্ক্ৰু আৰু বেৰেলক ক্ষতিৰ পৰা ৰক্ষা কৰাটো অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ।
·শুকান মেচিন (ঐচ্ছিক): যদি পদাৰ্থৰ আৰ্দ্ৰতা বেছি হয়, তেন্তে থেতেলিয়াই পেলোৱা পদাৰ্থখিনি প্ৰি শুকুৱাবলৈ শুকুৱা মেচিন (যেনে বায়ু প্ৰবাহ শুকুৱা মেচিন) ব্যৱহাৰ কৰিব লাগে।
2. এক্সট্ৰুচন চিষ্টেম - উৎপাদন লাইনৰ হৃদয়
·উদ্দেশ্য: কঠিন প্লাষ্টিকৰ কেঁচামাল সম্পূৰ্ণৰূপে গলি প্লাষ্টিচাইজ কৰিবলৈ গৰম আৰু চাপ দিয়া, আৰু পৰিশোধনৰ বাবে শক্তি প্ৰদান কৰা।
·মূল সঁজুলি: একক স্ক্ৰু এক্সট্ৰুডাৰ (সৰ্বাধিক সাধাৰণ) বা যমজ-স্ক্ৰু এক্সট্ৰুডাৰ।
·স্ক্ৰু: কেঁচামালৰ বৈশিষ্ট্য (যেনে ফিল্ম, কঠিন পদাৰ্থ), পৰিবহণ, সংকোচন, গলনাংক, আৰু সমতা সৃষ্টিকাৰী পদাৰ্থৰ বৈশিষ্ট্যৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি বিভিন্ন গঠন (সংকোচন অনুপাত, পিচ আদি) ডিজাইন কৰা।
·বেৰেল: ইয়াত হিটিং কইল আৰু বাহিৰত শীতল ফেনৰ সৈতে সজ্জিত কৰা হৈছে, বৈদ্যুতিক হিটিং আৰু মেটেৰিয়েল ঘৰ্ষণৰ জৰিয়তে তাপ প্ৰদান কৰা হৈছে (শ্বিয়াৰ তাপ)।
·সিংসাধন মূৰ: গলিত প্লাষ্টিকক উচ্চ চাপত ছাঁচৰ মূৰৰ মাজেৰে এক্সট্ৰুড কৰি ষ্ট্ৰিপ গঠন কৰি (ষ্ট্ৰিপ মেটেৰিয়েল) গঠন কৰা হয় বা ষ্ট্ৰেচিং কৰি পোনে পোনে পেলেটত কাটি লোৱা হয়।
৩.
·উদ্দেশ্য: গলিত অংশত ক্ষুদ্ৰ অশুদ্ধি (যেনে বালি, কাৰ্বাইড, আৰু অগণন কণা) ফিল্টাৰ কৰি উলিয়াবলৈ, কণিকাৰ বিশুদ্ধতা বহু পৰিমাণে উন্নত কৰা, যিটো কণিকাৰ গ্ৰেড আৰু মূল্য নিৰ্ধাৰণ কৰা মূলটোৱেই।
·মূল সঁজুলি: নেটৱৰ্ক চেঞ্জাৰ।
·মেনুৱেল স্ক্ৰীণ চেঞ্জাৰ: কম খৰচ, কিন্তু প্ৰতিস্থাপনৰ বাবে বন্ধ কৰাৰ প্ৰয়োজন, কম কাৰ্যক্ষমতা, আৰু ক্ৰমান্বয়ে পৰ্যায়ক্ৰমে বন্ধ কৰা হৈছে।
·প্লেট টাইপ স্বয়ংক্ৰিয় স্ক্ৰীণ চেঞ্জাৰ: সৰ্বাধিক ব্যৱহৃত, যি অবিৰতভাৱে বা মাজে মাজে ফিল্টাৰ প্লেট হাইড্ৰলিক বা বৈদ্যুতিক প্ৰপালচনৰ জৰিয়তে চুইচ কৰে যাতে নিৰৱচ্ছিন্ন উৎপাদন নিশ্চিত হয়।
·বেল্টৰ প্ৰকাৰ স্বয়ংক্ৰিয় পৰ্দা চেঞ্জাৰ: অবিৰত ফিল্টাৰ বেল্ট ব্যৱহাৰ কৰা, এটা বৃহৎ ফিল্টাৰিং এৰিয়া আৰু অধিক সুস্থিৰ পৰ্দা পৰিৱৰ্তিত চাপৰ সৈতে, উচ্চ অশুদ্ধিৰ সৈতে কম-সমাপ্ত সামগ্ৰীৰ বাবে উপযোগী।
·ফিল্টাৰ: ষ্টীলৰ তাঁৰৰ জাল বিভিন্ন জালৰ আকাৰৰ (যেনে ২০ জাল, ৪০ জাল, ৬০ জাল, ৮০ জাল) সাধাৰণতে একেলগে ব্যৱহাৰ কৰা হয়, আৰু জালৰ আকাৰ যিমানেই বেছি হয়, সিমানেই সূক্ষ্ম পৰিশোধন।
4. নিৰ্গমন আৰু গঠন ব্যৱস্থা
·দক্ষতা: ফিল্টাৰ কৰা বিশুদ্ধ গলিত অংশটোক এটা আকৃতিত আকৃতি দিয়া যিটো পেলেটত কাটিব পৰা সহজ।
·মূল প্ৰক্ৰিয়া:
·পুটি টানি উলিওৱাৰ বাবে ঠাণ্ডা কাটি লোৱা পেলেট (সৰ্বাধিক ব্যৱহাৰ কৰা হৈছে):
·প্ৰক্ৰিয়া: গলিত পদাৰ্থটো ছিদ্ৰযুক্ত ডাইৰ জৰিয়তে একাধিক পাতল ফিটাত এক্সট্ৰুড কৰা হয়।
·সঁজুলি: ডাই মূৰ টানি, পানীৰ টেংকি ঠাণ্ডা কৰা, ব্ল’ ড্ৰাইয়াৰ।
·উষ্ণ কাটিং দানা ধুই দিয়া:
·প্ৰক্ৰিয়া: ছাইৰ ফুটাৰ পৰা গলিত অংশ এক্সট্ৰুড কৰাৰ পিছত ইয়াক পোনপটীয়াকৈ ঘূৰ্ণনশীল ব্লেডৰ দ্বাৰা কাটি লোৱা হয় যিটো ছাঁচৰ পৃষ্ঠত টানকৈ সংলগ্ন কৰা হয়, আৰু কাটি লোৱা কণাবোৰ ঠাণ্ডাৰ বাবে পানীত পেলাই দিয়া হয়। উচ্চ আঠাযুক্ততা আৰু টানিবলৈ কঠিন সামগ্ৰীৰ বাবে উপযোগী।
·সঁজুলি: পানীৰ তলৰ কাটিং ডাই হেড।
5. শীতল আৰু শুকুৱা ব্যৱস্থা
·উদ্দেশ্য: দ্ৰুতভাৱে ঠাণ্ডা আৰু ফিটা বা কণা আকৃতি দিবলৈ, আৰু পৃষ্ঠৰ আৰ্দ্ৰতা আঁতৰাই পেলাব লাগে।
·মূল সঁজুলি:
·শীতল পানীৰ টেংক: এটা দীঘল পানীৰ টেংক যাৰ মাজেৰে ষ্ট্ৰিপ সামগ্ৰী পাৰ হৈ যায় আৰু চলাচল কৰা শীতল পানীৰ দ্বাৰা ঠাণ্ডা কৰা হয়।
·ব্ল’ ড্ৰাইয়াৰ/চেণ্ট্ৰিফিগেল ডিহাইড্ৰেটৰ: পানীৰ টেংকৰ পৰা ষ্ট্ৰিপ সামগ্ৰী নিৰ্গত হোৱাৰ পিছত ইয়াক ৰবৰেৰে ঢাকি থোৱা ব্ল’ ড্ৰাইয়াৰেৰে উৰুৱাই দিয়া হয় যাতে পৃষ্ঠৰ বেছিভাগ আৰ্দ্ৰতা আঁতৰাবলৈ বায়ু শক্তি ব্যৱহাৰ কৰি বায়ু শক্তি ব্যৱহাৰ কৰি উৰুৱাই দিয়ে।
6. গ্ৰেনুলেচন আৰু পেকেজিং ব্যৱস্থা
·উদ্দেশ্য: ঠাণ্ডা আৰু আকৃতিৰ ফিটাবোৰ একে কণিকাত কাটি সংগ্ৰহ কৰি টোপোলা কৰা।
·মূল সঁজুলি:
·গ্ৰেনুলেটৰ: ট্ৰেকচন ৰোলাৰে শুকান ষ্ট্ৰিপটো গ্ৰেনুলেটৰৰ ভিতৰত একেদৰেই খায়, যিটো তাৰ পিছত ঘূৰ্ণনশীল ব্লেড আৰু এটা নিৰ্দিষ্ট তলৰ ব্লেডৰ দ্বাৰা নলাকাৰ কণিকাত (প্ৰায় ৩-৫ মিলিমিটাৰ দীঘল) কাটি লোৱা হয়।
·জাতিকা পৰ্দা: কণিকাৰ একাকাৰীতা নিশ্চিত কৰিবলৈ দীঘল সামগ্ৰী, অবিৰত কণা, আৰু থেতেলিয়াই পেলোৱা কণাবোৰ পৰ্দাৰ পৰা আঁতৰাই পঠিয়াব লাগে।
·সমাপ্ত পণ্যৰ চাইলো/বালাৰ: যোগ্য কণাবোৰ বায়ু বা স্ক্ৰুৰ দ্বাৰা চাইলোলৈ পঠিওৱা হয়, আৰু শেষত বেগ আৰু ওজন কৰা হয়।
প্ৰডাকচন লাইন ফ্ল' চাৰ্ট (উদাহৰণস্বৰূপে ষ্ট্ৰিপৰ আটাইতকৈ বেছি ব্যৱহৃত ঠাণ্ডা কাটিং গ্ৰহণ কৰা)
পিপি/পিই আৱৰ্জনা → বলপূৰ্বক ফিডাৰ (চুম্বকীয় পৃথকীকৰণকে ধৰি) → একক স্ক্ৰু এক্সট্ৰুডাৰ (হিটিং আৰু গলনাংক) → স্বয়ংক্ৰিয় স্ক্ৰীণ চেঞ্জাৰ (ফিল্টাৰিং অশুদ্ধি) → পুলিং ডাই হেড (ষ্ট্ৰিপিং) → কুলিং ৱাটাৰ টেংক (শীতল আৰু শ্বেপিং) → ব্ল' ড্ৰাইয়াৰ (ভাইচিং) → ব্ল'ডিং) → ব্ল'ডিং) → ব্ল'টিং কৰা) → সমাপ্ত পণ্য বিন → পেকেজিং
চূড়ান্ত পণ্য আৰু প্ৰয়োগ
·উৎপাদন: পি পি/পি ই পুনঃব্যৱহৃত কণা।
·গ্ৰেড: কেঁচামালৰ উৎস আৰু পৰিষ্কাৰ আৰু পৰিশোধনৰ মাত্ৰা অনুসৰি ইয়াক ভাগ-বতৰা কৰিব পাৰি:
·প্ৰথম স্তৰৰ কণা: নতুন পদাৰ্থৰ স্তৰৰ কাষ চাপি অহা, উচ্চ-বেজী দিয়া অংশৰ অংশৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি।
·গৌণ কণিকা: ভাল মানৰ, বেছিভাগ দৈনন্দিন সামগ্ৰী আৰু ঔদ্যোগিক অংশৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
·তৃতীয় শ্ৰেণীৰ কণিকা: গড় গুণগত মানৰ, কম-সমাপ্ত, গাঢ় ৰঙৰ সামগ্ৰী নিৰ্মাণৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
·দৰ্খাস্ত:
·ইনজেকচন মল্ডিং: আৱৰ্জনা পেলনীয়া কেন, ফুলৰ পাত্ৰ, টাৰ্ণঅভাৰ বক্স, ট্ৰে, প্লাষ্টিকৰ টেবুল আৰু চকী, অটোমোটিভ অংশ, ঘৰুৱা সঁজুলিৰ খোলা আদি।
·ব্ল’ মল্ডিং: বাল্টি, কেন, আৰু খেলনা আদি ফুটা সামগ্ৰী।
·সংকোচন মল্ডিং: মেনহ’ল কভাৰ আৰু পৰিদৰ্শন কূপ আদি বৃহৎ সামগ্ৰী।
·এক্সট্ৰুচন মল্ডিং: পাইপ, বৰ্ড, প্ৰফাইল।
মূল প্ৰযুক্তি আৰু বিবেচনাসমূহ
1. স্ক্ৰু বেৰেল ডিজাইন: বিভিন্ন সামগ্ৰীৰ বাবে (যেনে পোহৰৰ ফিল্ম বা কঠিন বটল ইটা) বিভিন্ন সংকোচন অনুপাত আৰু গঠনৰ প্ৰয়োজন হয়, যিটো আউটপুট হাৰ আৰু প্লাষ্টিচাইজিং প্ৰভাৱৰ মূল চাবিকাঠি।
2. উষ্ণতা নিয়ন্ত্ৰণ: PP আৰু PE ৰ গলনাংক বেলেগ বেলেগ (PP প্ৰায় 170-240 ডিগ্ৰী , PE প্ৰায় 140-220 ডিগ্ৰী ), আৰু বিভিন্ন অঞ্চলত নিখুঁত উষ্ণতা নিয়ন্ত্ৰণৰ প্ৰয়োজন হয়। অত্যধিক উষ্ণতাই পদাৰ্থৰ পচন (কাৰ্বনাইজেচন)ৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে, আনহাতে কম উষ্ণতাৰ ফলত প্লাষ্টিচাইজেচন বেয়া হ’ব পাৰে।
৩/ পৰিশোধন সঠিকতা: স্ক্ৰীণ চেঞ্জাৰ হৈছে গ্ৰেনুলেচন লাইনৰ আত্মা। ফিল্টাৰৰ জালৰ আকাৰে প্ৰত্যক্ষভাৱে কণিকাবোৰৰ বিশুদ্ধতা আৰু মান নিৰ্ণয় কৰে। উচ্চ-সমাপ্ত সামগ্ৰী উৎপাদন কৰিবলৈ ৮০ বা তাতকৈ অধিক জালৰ আকাৰৰ উচ্চ জাল ফিল্টাৰ ব্যৱহাৰ কৰিব লাগিব।
৪) কেঁচামাল প্ৰিট্ৰিটমেণ্ট: খাদ্য শুকান আৰু ধাতুৰ পৰা মুক্ত হ’ব লাগিব। আৰ্দ্ৰতাই কণিকাবোৰত বুদবুদৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে, যাৰ ফলত ইহঁতৰ গুণগত মানত প্ৰভাৱ পৰে; ধাতুৱে দামী স্ক্ৰু আৰু বেৰেলৰ গুৰুতৰ ক্ষতি কৰিব পাৰে।
৫/ শক্তি সংৰক্ষণ আৰু পৰিৱেশ সুৰক্ষা:
·শক্তি সঞ্চয়: আধুনিক গ্ৰেনুলেটৰবোৰ প্ৰায়ে শক্তিৰে সজ্জিত হয়-ইলেক্ট্ৰমেগনেটিক হিটিঙৰ দৰে চেভিং প্ৰযুক্তি, যিয়ে পৰম্পৰাগত ৰেজিষ্টেন্স হিটিঙৰ তুলনাত ৩০% তকৈ অধিক বিদ্যুৎ ৰাহি কৰে।
·পৰিৱেশ সুৰক্ষা: গলনাংক প্ৰক্ৰিয়াই অলপ পৰিমাণৰ জৈৱিক আৱৰ্জনা গেছ (VOCS) উৎপন্ন কৰে, যাৰ বাবে অপচয় গেছ পৰিশোধন সঁজুলি (যেনে সক্ৰিয় কাৰ্বন শোষণ, ইলেক্ট্ৰষ্টেটিক ধোঁৱা আঁতৰোৱা আদি) সমৰ্থন কৰিব লাগে যাতে পৰিৱেশ সুৰক্ষাৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰিব পাৰি।
আশাকৰোঁ এই বিশদ বিশ্লেষণে আপোনাক পিপি/পিই গ্ৰেনুলেচন প্ৰডাকচন লাইন সম্পূৰ্ণৰূপে বুজিবলৈ সহায় কৰিব পাৰিব। যদি আপোনাৰ নিৰ্দিষ্ট কেঁচামাল (যেনে বিশুদ্ধ ফিল্ম, মিশ্ৰিত বটল আদি) আছে যিবোৰ প্ৰক্ৰিয়াকৰণ কৰিবলগীয়া হয়, তেন্তে সঁজুলিৰ নিৰ্বাচন আৰু বিন্যাস ভিন্ন হ’ব।
PP PE Pelletizing মেশিন
পি পি পে পেলেটাইজিং মেচিনত দুবিধ প্ৰকাৰ আছে। এটা হ’ল একক পৰ্যায়ৰ কম্পেক্টিং ডাই{{১}}ফেচ কাটিং পেলেটাইজিং লাইন যিটো পি ই ফিল্ম, পি ই বেগ আৰু পি এল এ ফিল্মৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়। যদি আপোনাৰ সামগ্ৰী অধিক পৰিষ্কাৰ (লেতেৰা নহয়), আপুনি এই ধৰণৰ ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰে। আনটো হৈছে ডাবল ষ্টেজ কম্পেক্টিং ডাই{{৪}}ফেচ কাটিং পেলেটাইজিং লাইন যিটো পি ই ফিল্ম, পি ই বেগ আৰু পি এল এ ফিল্মৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়। একক পৰ্যায়ৰ সৈতে তুলনা কৰিলে, ডাবল ষ্টেজে অধিক সুস্থিৰ কাম কৰে, অধিক পৰিষ্কাৰ আৰু অধিক ঘনত্বৰ দানা উৎপন্ন কৰে। আমি গ্ৰাহকৰ কৰ্মশালা অনুসৰি লেআউট ডিজাইন কৰিব পাৰো।
|
প্ৰযুক্তি প্ৰাচল |
||||||
|
প্ৰকাৰ |
SJ-100 |
SJ-120 |
SJ-150 |
SJ-180 |
SJ-200 |
|
|
ক্ষমতা (কিলোগ্ৰাম/ঘণ্টা) |
200-300 |
300-400 |
400-500 |
600-800 |
800-1000 |
|
|
শক্তিৰ ব্যৱহাৰ (কিলোৱাট ঘন্টা/কিলোগ্ৰাম) |
0.2-0.3 |
0.2-0.3 |
0.2-0.3 |
0.2-0.3 |
0.2-0.3 |
|
|
1 |
স্ক্ৰু ব্যাস (মি.মি.) |
Φ100 |
Φ120 |
Φ150 |
Φ180 |
Φ200 |
|
L/D |
33-44/1 |
33-44/1 |
33-44/1 |
33-44/1 |
33-44/1 |
|
|
মটৰ শক্তি (KW) |
75 |
90 |
110 |
160 |
200 |
|
|
2NDExtruder (বৈকল্পিক) |
স্ক্ৰু ব্যাস (মি.মি.) |
Φ100 |
Φ120 |
Φ150 |
Φ180 |
Φ200 |
|
L/D |
8-12/1 |
8-12/1 |
8-12/1 |
8-12/1 |
8-12/1 |
|
|
মটৰ শক্তি (KW) |
30 |
45 |
55 |
75 |
90 |
|
Hot Tags: PP PE Pelletizing মেশিন, চীন পিপি পিই পেলেটাইজিং মেশিন নিৰ্মাতা, যোগানকাৰী, কাৰখানা
পূৰ্ৱবৰ্তী
আৱৰ্জনা প্লাষ্টিকৰ ক্ৰুচাৰ মেচিনআপুনিও ভাল পাব পাৰে
সোধা-পোছা প্ৰেৰণ কৰক












