পোহনীয়া জন্তুৰ শীট এক্সট্ৰুচন মেচিন লাইন

PET (Polyethylene Terephthalate) শ্বীট, বিশেষকৈ KIPATE (সৰ্বাধিক PET) আৰু RPET (পুনঃব্যৱহাৰ কৰা PET) শ্বীট, উচ্চ-পাৰফৰমেন্স পেকেজিং ক্ষেত্ৰত যেনে খাদ্য ট্ৰে, বলিদানৰ পেকেজিং, কচমেটিকছ পেকেজিং, ইত্যাদি আদিৰ দৰে উচ্চ-পাৰফৰমেন্স পেকেজিং ক্ষেত্ৰত ব্যাপকভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা হয়। সঁজুলিৰ অনন্য ডিজাইন আৰু প্ৰয়োজনীয়তা আছে।

 

পোহনীয়া জন্তুৰ সামগ্ৰী

পোহনীয়া জন্তুৰ শীট ৰোল

স্বচ্ছ পোহনীয়া জন্তুৰ শীট

পোহনীয়া জন্তুৰ পেকিং শ্বীট

PET ৰ আটাইতকৈ ডাঙৰ বৈশিষ্ট্য হ’ল:

১) অতি হাইগ্ৰ’স্কোপিক: যেতিয়া পিইটি কেঁচামাল উচ্চ উষ্ণতাত প্ৰক্ৰিয়াকৰণ কৰা হয়, তেতিয়া আৰ্দ্ৰতাই ইহঁতক হাইড্ৰ’লাইজ কৰিবলৈ বাধ্য কৰিব পাৰে, যাৰ ফলত আণৱিক শৃংখল ভাঙিব পৰা, ভংগুৰতা, বগা কৰা, আৰু সামগ্ৰীৰ যান্ত্ৰিক ধৰ্মৰ তীব্ৰ হ্ৰাস পাব পাৰে। সেয়েহে শুকুৱা ব্যৱস্থাটোৱেই হৈছে পোহনীয়া জন্তু উৎপাদনৰ জীৱনৰেখা।

2. স্পষ্ট স্ফটিকীয়কৰণ আচৰণ: স্ফটিকীয়কৰণ দমন কৰিবলৈ আৰু অতি স্বচ্ছ এপেট শ্বীট উৎপন্ন কৰিবলৈ প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ সময়ত দ্ৰুত শীতল কৰাৰ প্ৰয়োজন; বিকল্পভাৱে, উত্তাপন স্ফটিকীয়কৰণক প্ৰসাৰিত কৰিব পাৰে আৰু তাপ-প্ৰতিৰোধী CPET শ্বীট (যেনে অভেন ট্ৰে) উৎপন্ন কৰিব পাৰে।

PET Flake Crystallizer আৰু অটোমেটিক লোডাৰ চিষ্টেম

1. হিটিং সুৰক্ষা, তাপমাত্ৰা এলাৰ্ম আৰু স্বয়ংক্ৰিয় সুৰক্ষা নিশ্চিত কৰিবলৈ এয়াৰ ইনলেট আৰু হিটিং বক্সত প্ৰ'ব আৰু নিয়ন্ত্ৰণ লুপৰ একাধিক ছেট আছে (প্ৰ'বৰ ২টা ছেট, ৪টা চাৰ্কিটৰ ছেট)

2. লৰচৰ কৰা গঠনটোক অনুকূল কৰি তুলিব লাগে যাতে পদাৰ্থটো সমানে আৰু মসৃণভাৱে লৰচৰ কৰা হয়, আৰু পদাৰ্থটোৰ কোনো এগ্লোমেৰেচন নাই।

{0}}ডিগ্ৰী তাপ নিৰোধক ডিজাইন (Return Air Duct সহ) সৰ্বোচ্চ তাপ শক্তিৰ ব্যৱহাৰৰ কাৰ্যক্ষমতা নিশ্চিত কৰিবলৈ

4. Liao Wei ৰ স্থিতিশীলতা আৰু সুৰক্ষা নিশ্চিত কৰিবলৈ শেহতীয়া Liao Wei নিয়ন্ত্ৰণ প্ৰযুক্তি

 

এটা প্ৰামাণিক PET Sheet Extrusion উৎপাদন লাইনত মূলতঃ তলত দিয়া ব্যৱস্থাসমূহ অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হৈছে:

1. কেঁচামাল প্ৰিট্ৰিটমেণ্ট ব্যৱস্থা - আটাইতকৈ জটিল অংশ

·নিঃসন্তান আৰু শুকুৱা ব্যৱস্থা:

·মূল সঁজুলি: অন্ততঃ দুটা মৌমাখিৰ চকা ডিহিউমিডিফায়াৰ আৰু ড্ৰাইয়াৰৰ সৈতে সজ্জিত।

·কৰ্মপ্ৰবাহ: এইটো এটা অবিৰত প্ৰক্ৰিয়া। ড্ৰাইয়াৰে উচ্চ উষ্ণতাত (যেনে ১৫০-১৮০ ডিগ্ৰী চেলছিয়াছ) অন্ততঃ ৪-৬ ঘণ্টাৰ বাবে (যেনে ১৫০-১৮০ ডিগ্ৰী চেলছিয়াছ) শুকান পোহনীয়া কেঁচামাল (সাধাৰণতে দানাদাৰ ৰূপত) অবিৰতভাৱে কাম কৰি থাকে, যাৰ ফলত আৰ্দ্ৰতা ৫০পিপিএমৰ তললৈ (সাধাৰণতে ০.০০৫%) কম হয় (সাধাৰণতে ইয়াৰ প্ৰয়োজন হয় (সাধাৰণতে<30ppm). The other one is used as a backup or regeneration to ensure uninterrupted production.

·ভেকুৱাম চুষণ ব্যৱস্থা: শুকান কেঁচামালসমূহ সম্পূৰ্ণৰূপে আবৃত ভেকুৱাম পাইপলাইনৰ জৰিয়তে এক্সট্ৰুডাৰ হপাৰত পোনপটীয়াকৈ ভৰোৱা হয় যাতে অধিক আৰ্দ্ৰতা শোষণ ৰোধ কৰিব পৰা যায়।

2. এক্সট্ৰুচন ব্যৱস্থা

·এক্সট্ৰুডাৰ:

·একক স্ক্ৰু এক্সজেষ্ট এক্সট্ৰুডাৰ: এইটোৱেই হৈছে পিইটি শ্বীট উৎপাদনৰ বাবে প্ৰামাণিক সংৰূপ।

·এক্সজেষ্ট টাইপৰ কিয়? যদিও কেঁচামাল শুকুৱাই লোৱা হৈছে, গলনাংকৰ সময়ত এতিয়াও অলপ অস্বাভাৱিক গেছ (আৰ্দ্ৰতা, অলিগ’মাৰ) সৃষ্টি হ’ব পাৰে। এক্সজেষ্ট এক্সট্ৰুডাৰটো এক্সজেষ্ট ফুটাৰে সজ্জিত আৰু ভেকুৱাম পাম্পৰ সৈতে সংযুক্ত কৰা হৈছে, যিয়ে গলনাংকৰ সময়ত এই গেছবোৰ জোৰকৈ উলিয়াব পাৰে, যাৰ ফলত চূড়ান্ত সামগ্ৰীটো বুদবুদ মুক্ত আৰু ত্ৰুটিমুক্ত হোৱাটো নিশ্চিত কৰিব পাৰি।

·SCREW ডিজাইন: বিশেষকৈ আঠাযুক্ততা, গলনাংক, আৰু PET ৰ অন্যান্য বৈশিষ্ট্যৰ বাবে বিশেষভাৱে ডিজাইন কৰা, সাধাৰণতে দীঘলীয়া L/D (এস্পেক্ট ৰেচিঅ')ৰ সৈতে, যেনে 32:1 বা তাতকৈ অধিক, যাতে পৰ্যাপ্ত গলনাংক আৰু সমতা নিশ্চিত হয়।

·মুলি ফিল্টাৰ আৰু গিয়াৰ পাম্প (ঐচ্ছিক কিন্তু গুৰুত্বপূৰ্ণ):

·মুকুট ফিল্টাৰ: বিশেষকৈ RPET (পুনঃব্যৱহাৰযোগ্য পদাৰ্থ) ব্যৱহাৰ কৰাৰ সময়ত ইয়াক গলিত অংশত অশুদ্ধি আৰু কাৰ্বাইড কণা ফিল্টাৰ কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা হয়।

·গিয়াৰ পাম্প: এক্সট্ৰুডাৰ আউটলেট আৰু ডাই হেডৰ মাজত স্থাপন কৰা, অতি সুস্থিৰ গলিত চাপ স্থাপন কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা, এক্সট্ৰুডাৰ স্ক্ৰু পালছৰ ফলত হোৱা প্ৰবাহৰ উঠা-নমা দূৰ কৰা, আৰু শীটৰ বেধৰ উচ্চ মানক একাকাৰীতা নিশ্চিত কৰা। উচ্চ-End Sheet সামগ্ৰী উৎপাদনৰ বাবে ই এটা মূল ঐচ্ছিক উপাদান।

·সিংসাসৰ মূৰ:

·হেংগাৰ শৈলী T-আকৃতিৰ ডাই: পিভিচি শ্বীট তাঁৰৰ দৰেই, ই গলিত পোহনীয়া জন্তুক আকাংক্ষিত প্ৰস্থ আৰু বেধৰ খালী ঠাইলৈ বিতৰণ কৰে। চেনেলৰ ডিজাইন PET ৰ গলিত বৈশিষ্ট্যৰ লগত খাপ খুৱাব লাগিব। ছাইৰ ওঁঠত সাধাৰণতে শ্বীটৰ পাৰ্শ্বীয় বেধৰ অনলাইন সূক্ষ্ম সামঞ্জস্যৰ বাবে এটা নিখুঁত হট বল্ট এডজাষ্টমেণ্ট ডিভাইচ থাকে।

3. আকৃতি আৰু শীতল ব্যৱস্থা

·তিনিটা ৰোল কেলেণ্ডাৰ:

·মূল কাৰ্য্য: পোহনীয়া জন্তুৰ বাবে তিনিটা ৰোলাৰৰ প্ৰাথমিক কাম হ’ল দ্ৰুত শীতলতা। ছাঁচৰ পৰা ওলাই অহা উচ্চ-উষ্ণতা (প্ৰায় ২৮০ ডিগ্ৰী চেলছিয়াছ) পিইটি গলিত পদাৰ্থক ইয়াৰ কাঁচৰ পৰিৱৰ্তন উষ্ণতা (TG)ৰ তলত দ্ৰুতভাৱে ঠাণ্ডা কৰিব লাগিব যাতে স্ফটিকীয়কৰণ দমন কৰি অতি স্বচ্ছ, অস্বাদু এপেট শ্বীট লাভ কৰিব পৰা যায়।

·ৰোলাৰ উষ্ণতা নিয়ন্ত্ৰণ: তিনিটা ৰোলাৰ সাধাৰণতে উলম্বভাৱে বা ৪৫ ডিগ্ৰী কোণত সজোৱা হয়। মাজৰ ৰোলাৰটো এটা নিৰ্দিষ্ট ৰোলাৰ, আৰু ওপৰৰ আৰু তলৰ ৰোলাৰবোৰ এডজাষ্টেবল ৰোলাৰ। ৰোলাৰৰ ভিতৰত উষ্ণতা শীতল কৰা পানী নিৰন্তৰ, আৰু নিখুঁত উষ্ণতা নিয়ন্ত্ৰণৰ প্ৰয়োজন হয়।

·পৃষ্ঠৰ প্ৰভাৱ: দাপোনৰ ৰোলাৰ ব্যৱহাৰ কৰিলে মসৃণ শ্বীট লাভ কৰিব পাৰি, আনহাতে ফ্ৰষ্টেড ৰোলাৰ ব্যৱহাৰ কৰিলে মেট শ্বীট উৎপন্ন হ’ব পাৰে।

4. ট্ৰেকচন, বেধ জোখা আৰু ওৱেইণ্ডিং ব্যৱস্থা

·ট্ৰেকচন ইউনিট: একাধিক শীতল ৰোলাৰ আৰু ৰবৰ ট্ৰেকচন ৰোলাৰেৰে গঠিত, ই তিনিটা ৰোলাৰ মেচিনৰ পৰা শ্বীটখন মসৃণভাৱে গাইড কৰে আৰু ইয়াক আৰু অধিক ঠাণ্ডা কৰে।

·অনলাইন বেধ গেজ (বিটা ৰশ্মি বা অতি ৰঙা): ট্ৰেকচন প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত, নন-যোগাযোগ বেধ গেজে শ্বীটৰ সম্পূৰ্ণ প্ৰস্থ অবিৰতভাৱে স্কেন কৰে আৰু বেধৰ তথ্যৰ ওপৰত বাস্তৱ-সময়ৰ প্ৰতিক্ৰিয়া প্ৰদান কৰে। এই ব্যৱস্থাটোক স্বয়ংক্ৰিয় বেধ নিয়ন্ত্ৰণ (ATC) লাভ কৰিবলৈ লিপ হট বল্ট এডজাষ্টমেণ্ট চিষ্টেমৰ সৈতে সংযুক্ত কৰিব পাৰি, ± 2-3% ৰ ভিতৰত বেধ সহনশীলতা নিয়ন্ত্ৰণ কৰা।

·এজ কাটিং ডিভাইচ: শ্বীটৰ দুয়োকাষে থকা ডাঠ আৱৰ্জনাবোৰ কাটি পেলাওক।

·WINDER: এটা কেন্দ্ৰ/পৃষ্ঠৰ ওৱেইণ্ডিং বা টাৰেট ধৰণৰ দ্বৈত ষ্টেচন ৱাইণ্ডিং মেচিন গ্ৰহণ কৰা, কইলৰ সুসংগত টেনচন নিশ্চিত কৰিবলৈ টেনচন নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থা অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ, বলিৰেখা বা টানি বিকৃতি নোহোৱাকৈ।

5. প্ৰান্তীয় সামগ্ৰী পুনঃব্যৱহাৰ ব্যৱস্থা

·কাট কৰা আৱৰ্জনাবোৰ তৎক্ষণাত অনলাইন ক্ৰুচাৰৰ দ্বাৰা খণ্ডিত থেতেলিয়াই পেলোৱা হয়, আৰু তাৰ পিছত এটা নিৰ্দিষ্ট অনুপাতত (যেনে ১০% -৩০%) আনুপাতিক ফিডাৰৰ জৰিয়তে নিৰন্তৰভাৱে মূল শুকুৱা ব্যৱস্থাত পুনৰ মিহলি কৰা হয়, নতুন সামগ্ৰীৰ সৈতে মিহলি হয়, আৰু পুনৰ ব্যৱহাৰ কৰা হয়, খৰচ বহু পৰিমাণে হ্ৰাস কৰে।

বিশেষ ধৰণ: CPET উৎপাদন লাইন

তাপ-প্ৰতিৰোধী CPET শ্বীটৰ বাবে উৎপাদন লাইন (মাইক্ৰৱেভ/অভেন ট্ৰেৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা) অতিৰিক্ত স্ফটিকীয়কৰণ সঁজুলিৰ প্ৰয়োজন হয়।

·প্ৰক্ৰিয়া: মিষ্টাৰে স্বচ্ছ এপেট শ্বীট প্ৰস্তুত কৰে আৰু তৎক্ষণাত অনলাইন হিটিং স্ফটিকীয়কৰণ অভেনৰ জৰিয়তে সেইবোৰ পাছ কৰে। শ্বীটখন PET (~160-180 ডিগ্ৰী C) ৰ স্ফটিকীয়কৰণ উষ্ণতাৰ পৰিসৰলৈ গৰম কৰা হয়, ইয়াক এটা আকাৰহীন অৱস্থাৰ পৰা স্ফটিকীয় অৱস্থালৈ ৰূপান্তৰিত কৰি এটা অস্বচ্ছ/মিলকি বগা CPET শ্বীটলৈ পৰিণত কৰা হয়। ইয়াৰ তাপ-প্ৰতিৰোধী উষ্ণতা ২২০ ডিগ্ৰীৰ ওপৰলৈকে যথেষ্ট বৃদ্ধি কৰিব পাৰি।

·এই শাৰীটো এপেট উৎপাদন লাইনৰ পিছফালে এটা স্ফটিকীয়কৰণ অংশ যোগ কৰাৰ সমতুল্য।

·শুকুৱা ব্যৱস্থাটোৱেই হৈছে মূল: এটা উচ্চ-গুণগত মান ডিহিমিডিফিকেশন আৰু শুকুৱা ব্যৱস্থা বিনিয়োগ কৰিব লাগিব, যিটো যোগ্যতাসম্পন্ন পিইটি শ্বীট উৎপাদনৰ বাবে পূৰ্বচৰ্ত।

·উচ্চ নিখুঁততাৰ প্ৰয়োজনীয়তা: বেধৰ একাকাৰীতা, স্বচ্ছতা, আৰু পৃষ্ঠৰ মানৰ বাবে প্ৰয়োজনীয়তা অতি উচ্চ, গতিকে গিয়াৰ পাম্প, অনলাইন বেধ গেজ এ টি চি ব্যৱস্থা আদি প্ৰায়ে প্ৰয়োজনীয় সংৰূপ, বিনিয়োগৰ খৰচ বৃদ্ধি পায়।

·কেঁচা সামগ্ৰীৰ সংবেদনশীলতা: কেঁচামালৰ মানদণ্ড (বিশেষকৈ আৰ পি ই টিৰ পৰিষ্কাৰ-পৰিচ্ছন্নতা আৰু আঠালতীয়াতা) আৰু উৎপাদন পৰিৱেশৰ স্থিৰতাৰ ওপৰত উচ্চ প্ৰয়োজনীয়তা স্থাপন কৰা হয়।

·শক্তিৰ ব্যৱহাৰ: শুকুৱা আৰু এক্সট্ৰুচন প্ৰক্ৰিয়া দুয়োটাতে উচ্চ উষ্ণতাৰ প্ৰয়োজন হয়, যাৰ ফলত শক্তিৰ যথেষ্ট খৰচ হয়।

PET Sheet Extrusion Machine লাইন হৈছে এটা প্ৰযুক্তি নিবিড় অবিৰত এক্সট্ৰুচন লাইন, আৰু ইয়াৰ মূল অংশটো হ'ল:

১) চূড়ান্ত শুকুৱাই লোৱা: এটা শক্তিশালী ডিহিউমিডিফিকেশন আৰু শুকুৱা ব্যৱস্থা হৈছে পণ্যৰ মানদণ্ড নিশ্চিত কৰাৰ বাবে নিৰপেক্ষ ভেটি।

2. নিখুঁত এক্সট্ৰুচন: এক্সজেষ্ট এক্সট্ৰুডাৰ, গিয়াৰ পাম্প, আৰু নিখুঁত ডাই একেলগে গলিতৰ বিশুদ্ধতা, স্থিৰতা আৰু একাকাৰীতা নিশ্চিত কৰা।

3. নিখুঁত গঠন আৰু নিয়ন্ত্ৰণ: তিনিটা ৰোল দ্ৰুত শীতল প্ৰক্ৰিয়াই শ্বীটৰ স্বচ্ছতা আৰু মৌলিক পৰিৱেশন নিৰ্ধাৰণ কৰে, আনহাতে অনলাইন বেধ জোখা আৰু স্বয়ংক্ৰিয় প্ৰতিক্ৰিয়া ব্যৱস্থা (ATC)-এ পণ্যৰ বেধৰ চূড়ান্ত একাকাৰীতা নিশ্চিত কৰে।

এটা পিইটি শ্বীট এক্সট্ৰুচন মেচিন লাইন বাছি লোৱাটো আচলতে এটা অতি স্বয়ংক্ৰিয় ব্যৱস্থা বাছি লোৱা যিয়ে উষ্ণতা, চাপ, আৰ্দ্ৰতা আৰু টান সঠিকভাৱে নিয়ন্ত্ৰণ কৰিব পাৰে।

PET হৈছে হাইগ্ৰ’স্কোপিক সামগ্ৰী। বায়ুমণ্ডলৰ অৱস্থাত ই আৰ্দ্ৰতা শোষণ কৰে। এক্সট্ৰুচন প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত আৰ্দ্ৰ পদাৰ্থটো হাইড্ৰ’লাইছিছ ৰাসায়নিক বিক্ৰিয়াৰ অধীনত থাকে যিয়ে এক্সট্ৰুডেড ফয়েলৰ যান্ত্ৰিক ধৰ্মসমূহক প্ৰভাৱিত কৰে। এই কাৰণে উমৈহতীয়া প্ৰযুক্তিয়ে উচ্চ পৰ্যায়ৰ শক্তি খৰচৰ সৈতে সামগ্ৰীখিনি শুকুৱাব লাগিব।

টুইন স্ক্ৰু এক্সট্ৰুডাৰৰ শেষ প্ৰজন্মৰ ক’ইন ব্যৱহাৰ কৰি আমি শুকুৱা প্ৰক্ৰিয়াৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ সহায় কৰিব পাৰো আৰু পোহনীয়া জন্তুৰ সামগ্ৰী, পেলেট আৰু ফ্লেক দুয়োটা এক্সট্ৰুড কৰিব পাৰো। আৰ্দ্ৰতা এক্সট্ৰুডাৰত স্থাপন কৰা এটা সঠিক ভেকুৱাম যন্ত্ৰৰ দ্বাৰা-আৰু হাইড্ৰ'লাইছিছ প্ৰক্ৰিয়াৰ পৰিণতি এৰাই চলিব বা হ্ৰাস কৰা হয়।

1. টুইন স্ক্ৰু সমাধানৰ সৈতে, আপুনি প্ৰি-ড্ৰাইং চিষ্টেম আৰু স্ফটিকীয়কৰণ ব্যৱস্থাটো আঁতৰাব পাৰিব। ইয়াৰ ফলত শক্তিৰ নূন্যতম ৩০% ৰাহি হ’ব।

2. প্ৰি-স্ফটিকীয়কৰণ আৰু প্ৰি-শুকান সময়ৰ ঘণ্টাৰ সময়ত অৱক্ষয় এৰাই চলাৰ লগে লগে চূড়ান্ত শ্বীটৰ গুণগত মান উন্নত কৰা হয়।

3. Cowin বিশেষ চুপাৰ ভেকুৱাম ব্যৱস্থা আৰু সঠিক স্ক্ৰু সংৰূপৰ সৈতে, আমি এটা গ্ৰহণযোগ্য পৰিসৰৰ ভিতৰত IV ড্ৰপ নিয়ন্ত্ৰণ কৰিব পাৰো, সাধাৰণতে 0.03 আৰ্দ্ৰতাৰ বিষয়বস্তুৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে।

৪) টুইন স্ক্ৰুৰ সহায়ত এক্সট্ৰুডাৰ ক্ষমতা সম্পূৰ্ণৰূপে ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰিব। একক স্ক্ৰু এক্সট্ৰুডাৰৰ চলনৰ গতি বহুত কম হ’লেও, আপুনি একেটা আউটপুট পাবলৈ অধিক শক্তি হেৰুৱাব।

Hot Tags: পোহনীয়া জন্তুৰ শীট এক্সট্ৰুচন মেচিন লাইন, চীন পোহনীয়া জন্তুৰ শীট এক্সট্ৰুচন মেচিন লাইন নিৰ্মাতা, যোগানকাৰী, কাৰখানা