PC PMMA Solid Sheet Extrusion Machine Line
পিচি (পলিকাৰ্বনেট) আৰু পিএমএমএ (পলিমিথাইল মিথাক্ৰাইলেট, সাধাৰণতে এক্ৰিলিক নামেৰে জনাজাত) শ্বীট এক্সট্ৰুচন মেচিন লাইন।
এই দুয়োটা সামগ্ৰী উচ্চ-সমাপ্ত স্বচ্ছ প্লাষ্টিকৰ অন্তৰ্গত, যিবোৰৰ উৎপাদন ৰেখাৰ সঠিকতা, পৰিষ্কাৰ-পৰিচ্ছন্নতা আৰু উষ্ণতা নিয়ন্ত্ৰণৰ বাবে অত্যন্ত দাবীদাৰ প্ৰয়োজনীয়তা আছে। ইহঁতৰ উৎপাদন লাইনৰ আন্তঃগাঁথনি একেধৰণৰ, কিন্তু বস্তুগত বৈশিষ্ট্যৰ পাৰ্থক্যৰ বাবে নিৰ্দিষ্ট সংৰূপত মূল পাৰ্থক্য আছে।
চূড়ান্ত প্ৰডাক্ট শ্বীট
PC PMMA শীট
কোৰ অভাৰভিউ: উচ্চ চাহিদা স্বচ্ছ শ্বীট প্ৰডাকচন লাইন
PC PMMA কঠিন শীট এক্সট্ৰুচন মেচিন লাইন হৈছে প্ৰযুক্তিগতভাৱে উন্নত প্ৰকাৰৰ এক্সট্ৰুচন লাইন, যিবোৰ প্ৰধানকৈ উচ্চ স্বচ্ছতা, উচ্চ বতৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা, উচ্চ প্ৰভাৱ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা, বা উৎকৃষ্ট আলোকীয় ধৰ্মৰ প্ৰয়োজন হোৱা শ্বীট উৎপাদনৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়, যেনে:
·PC বৰ্ড: বুলেটপ্ৰুফ গ্লাছ, বেংক কাউণ্টাৰ বিভাজন, মেচিন কভাৰ, এল ই ডি লাইট ডিফ্লুচন বৰ্ড, আউটড'ৰ বিলবোৰ্ড।
·পিএমএমএ বৰ্ড: বিজ্ঞাপনৰ পোহৰৰ বাকচ, প্ৰদৰ্শন ষ্টেণ্ড, বাথৰুমৰ বিভাজন, গাড়ীৰ টেইললাইট কভাৰ, ইনষ্ট্ৰুমেণ্ট পেনেল, এক্ৰিলিক বাথটাব।
এটা উচ্চ-END PC/PMMA Sheet Extrusion Production Line হৈছে নিখুঁত উৎপাদনৰ প্ৰতিনিধি, মূলতঃ অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হৈছে:
1. কেঁচামাল প্ৰিট্ৰিটমেণ্ট ব্যৱস্থা - জীৱনৰেখা!
·শীৰ্ষ স্তৰৰ ডিহিউমিডিফিকেশন আৰু শুকুৱা ব্যৱস্থা:
·পিচি: ইয়াত ডুৱেল টাৱাৰ মৌমাখিৰ চকা ডিহিমিডিফিকেচন ড্ৰাইয়াৰেৰে সজ্জিত হ’ব লাগিব, ডিউ পইণ্ট উষ্ণতা -৪০ ডিগ্ৰী চেলছিয়াছ বা আনকি কম। শুকুৱাৰ উষ্ণতা প্ৰায় ১২০ ডিগ্ৰী চেলছিয়াছ আৰু শুকুৱাৰ সময় কমেও ৪ ঘণ্টা। যিকোনো যোগ্যতাসম্পন্ন পিচি বৰ্ড উৎপাদনৰ বাবে এইটো এটা নিৰপেক্ষ পূৰ্বচৰ্ত, অন্যথা প্ৰডাক্টটোত বুদবুদ, ৰূপালী ৰেখা, আৰু আণৱিক ওজন হ্ৰাস পাব, যাৰ ফলত ভংগুৰতালৈ আহিব।
·পিএমএমএৰ বাবেও ভাল ডিহিমিডিফিকেশন আৰু শুকুৱাই লোৱাৰ প্ৰয়োজন হয়, কিন্তু পিচিতকৈ অলপ কম। সাধাৰণতে ডিহিউমিডিফিকেচন ড্ৰাইয়াৰ ব্যৱহাৰ কৰা হয় আৰু শুকুৱাই থোৱা উষ্ণতা প্ৰায় ৮০-৯০ ডিগ্ৰী চেলছিয়াছ c.
·ভেকুৱাম খাদ্য ব্যৱস্থা: শুকুৱাৰ পিছত কণিকাবোৰে পুনৰ আৰ্দ্ৰতা শোষণ কৰিব নোৱাৰাকৈ সম্পূৰ্ণৰূপে আবদ্ধ হৈ পৰা।
2. এক্সট্ৰুচন ব্যৱস্থা - মূল শক্তি
·এক্সহাউষ্ট এক্সট্ৰুডাৰ:
·পিচিৰ বাবে: সমান্তৰাল আৰু CO ঘূৰ্ণনশীল যমজ-স্ক্ৰু এক্সজেষ্ট এক্সট্ৰুডাৰ হৈছে সৰ্বোত্তম পছন্দ। ইয়াৰ self-পৰিষ্কাৰ বৈশিষ্ট্যই পদাৰ্থ ধৰি ৰখা আৰু পচন ৰোধ কৰিব পাৰে, আৰু নিৰ্গমন প্ৰভাৱ অতি উত্তম, ফলপ্ৰসূভাৱে হাইড্ৰ'লাইছিছৰ দ্বাৰা সৃষ্টি হোৱা গেছ আৰু জলীয় বাষ্প আহৰণ কৰে।
·পিএমএমএৰ বাবে, বৃহৎ দৃষ্টি অনুপাত থকা একক স্ক্ৰু এক্সট্ৰুডাৰ (যেনে ৩০:১ বা তাতকৈ বেছি) মূলসুঁতিৰ। স্ক্ৰুটো গভীৰ খাঁজ আৰু কম ছিয়াৰৰ সৈতে ডিজাইন কৰা হৈছে, পিএমএমএক মৃদুভাৱে প্লাষ্টিচাইজ কৰি স্থানীয় অতি উত্তাপ, অৱক্ষয়, আৰু হালধীয়া হোৱাত বাধা দিব লাগে।
·মেল্ট গিয়াৰ পাম্প:
·কাৰ্য্য: এক্সট্ৰুডাৰ আৰু ডাই হেডৰ মাজত স্থাপন কৰা।
·গুৰুত্ব: এই দুটা উচ্চ আঠাযুক্ত পদাৰ্থৰ বাবে গিয়াৰ পাম্পে স্ক্ৰু পালছৰ ফলত হোৱা আউটপুটৰ উঠা-নমা সম্পূৰ্ণৰূপে নাইকিয়া কৰিব পাৰে, যাৰ ফলত সম্পূৰ্ণ সুস্থিৰ গলিত চাপ আৰু প্ৰবাহৰ হাৰ পোৱা যায়। এইটো হৈছে উৎকৃষ্ট বেধৰ একাকাৰীতা আৰু অপটিকেল সামঞ্জস্যতা লাভৰ বাবে এটা মূল সঁজুলি, আৰু ই উচ্চ-সমাপ্ত উৎপাদন লাইনত মানক।
·স্থিতিশীল মিক্সাৰ: গিয়াৰ পাম্পৰ পিছত স্থাপন কৰিলে, গলিত উষ্ণতাক অধিক সমতা স্থাপন কৰে আৰু হট স্পটবোৰ নাইকিয়া কৰে।
·শান্ত T-আকৃতি ডাই হেড:
·প্ৰবাহ চেনেলৰ ডিজাইনৰ বাবে সমগ্ৰ প্ৰস্থৰ ওপৰেৰে একেধৰণৰ নিৰ্গমন নিশ্চিত কৰিবলৈ নিখুঁত গণনাৰ প্ৰয়োজন হয়।
·স্বয়ংক্ৰিয় ওঁঠ সমন্বয় ব্যৱস্থা: গৰম বল্ট বা নমনীয় ওঁঠ ব্যৱহাৰ কৰি, স্বয়ংক্ৰিয় বেধ নিয়ন্ত্ৰণ (ATC)ৰ বাবে অনলাইন বেধ গেজৰ সৈতে সংযুক্ত, বেধ সহনশীলতা ± 2-3% ৰ ভিতৰত নিয়ন্ত্ৰণ কৰা হয়।
3. আকৃতি দিয়া আৰু শীতল কৰা ব্যৱস্থা - অন্তৰ্নিহিত গুণগত মান নিৰ্ধাৰণ কৰা
·তিনিটা ৰোল কেলেণ্ডাৰ:
·উচ্চ নিখুঁত দাপোন ৰোলাৰ: ৰোলাৰৰ পৃষ্ঠভাগ হৈছে এটা উচ্চ-নিৰ্ভৰ ক্ৰ’ম প্লেটেড পলিচ কৰা দাপোন, যিটো বৰ্ডৰ পৃষ্ঠৰ চকচকেতাৰ উৎস।
·স্বাধীন উষ্ণতা নিয়ন্ত্ৰণ: প্ৰতিটো ৰোলাৰৰ এটা স্বতন্ত্ৰ "তেল উষ্ণতা নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থা" বা "পানীৰ উষ্ণতা নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থা" থাকে, আৰু উষ্ণতা নিয়ন্ত্ৰণৰ সঠিকতা ± ১ ডিগ্ৰী চেলছিয়াছৰ ভিতৰত থাকিব লাগে।
·পিচি ৰোলাৰৰ উষ্ণতা অতি উচ্চ (সততে ১০০ ডিগ্ৰী চেলছিয়াছতকৈ অধিক) যাতে শ্বীটখন লাহে লাহে ঠাণ্ডা হ’ব পাৰে আৰু আভ্যন্তৰীণ চাপ মুক্ত কৰিব পৰা যায়।
·পিএমএমএ ৰোলাৰৰ উষ্ণতা অতি উত্তাপ, ৰোলাৰত আঁঠু লোৱা বা আভ্যন্তৰীণ চাপৰ সৃষ্টি কৰিব পৰা দ্ৰুত শীতলতা ৰোধ কৰিবলৈ নিখুঁতভাৱে নিয়ন্ত্ৰণ কৰা প্ৰয়োজন।
·মাল্টি ষ্টেজ কুলিং ট্ৰেকচন ফ্ৰেম: শীতল ৰোলাৰৰ শৃংখলাৰে গঠিত, ক্ৰমান্বয়ে শিটটো কোঠাৰ উষ্ণতালৈ ঠাণ্ডা কৰি।
4. সহায়ক আৰু ৱাইণ্ডিং/ষ্টেকিং ব্যৱস্থা
·অনলাইন বেধ গেজ (বিটা ৰে): বেধৰ বাস্তৱ সময়ৰ স্কেনিং, যিটো এ টি চি ব্যৱস্থাৰ মগজু।
·ট্ৰেকচন মেচিন:
·ফিল্ম লেমিনেটিং মেচিন: বৰ্ডৰ পৃষ্ঠভাগক এটা সুৰক্ষামূলক ফিল্মেৰে ঢাকি থৰক-বৰক নহয়।
·ৰোল আপ বা ষ্টেকাৰ ক্ৰেন:
·পাতল চাদৰ (যেনে<1mm) can be wound using a center/surface winding machine.
·Thick plates (>2mm) বা হাৰ্ড প্লেট সাধাৰণতে এটা নিৰ্দিষ্ট দৈৰ্ঘ্যৰ কটাৰী আৰু এটা অটোমেটিক ষ্টেকাৰ ক্ৰেনেৰে কাটি লোৱা হয়, আৰু সুৰক্ষামূলক কাগজেৰে ঢাকি দিয়া হয়।
সাৰাংশ
পিচি আৰু পিএমএমএ শ্বীট এক্সট্ৰুচন লাইনে প্লাষ্টিক এক্সট্ৰুচন প্ৰযুক্তিৰ অন্যতম উচ্চতম স্তৰক প্ৰতিনিধিত্ব কৰে, মূল কথাটো হ'ল:
১/ চৰম শুকুৱাই লোৱা (বিশেষকৈ পিচি): নিখুঁত শুকুৱাৰ অবিহনে কোনো যোগ্য সামগ্ৰী থাকিব নোৱাৰে।
2. কোমল আৰু নিখুঁত প্লাষ্টিচেচন: নিৰ্দিষ্ট স্ক্ৰু আৰু উষ্ণতা নিয়ন্ত্ৰণৰ জৰিয়তে পদাৰ্থৰ অৱক্ষয় ৰোধ কৰে।
৩) চূড়ান্ত স্থিৰতা: গলিত পাম্প আৰু এ টি চি ব্যৱস্থাৰ জৰিয়তে অতুলনীয় ডাঠতা আৰু আলোকীয় একাকাৰীতা লাভ কৰা হয়।
৪) সঠিক উষ্ণতা নিয়ন্ত্ৰণ আৰু শীতল: অনুকূল যান্ত্ৰিক কাৰ্য্যক্ষমতা লাভ কৰিবলৈ আভ্যন্তৰীণ চাপ পৰিচালনা কৰা।
এনে উৎপাদন লাইনত বিনিয়োগ কৰাটোৱে আচলতে উচ্চ-নিৰ্ভৰ ব্যৱস্থাত বিনিয়োগ কৰা হৈছে যিয়ে উষ্ণতা, চাপ, আৰ্দ্ৰতা, আৰু মানসিক চাপ সঠিকভাৱে নিয়ন্ত্ৰণ কৰিব পাৰে।
Hot Tags: পিচি পিএমএমএ কঠিন শীট এক্সট্রুচন মেশিন লাইন, চীন পিচি পিএমএমএ কঠিন শীট এক্সট্রুচন মেশিন লাইন নিৰ্মাতা, যোগানকাৰী, কাৰখানা
আপুনিও ভাল পাব পাৰে
সোধা-পোছা প্ৰেৰণ কৰক