
PVC গ্লেজড ছাদৰ টাইল এক্সট্ৰুচন লাইন
পিভিচি গ্লেজযুক্ত টাইলছ হৈছে নতুন ধৰণৰ ছাদৰ সজ্জাৰ সামগ্ৰী, মূলতঃ ভিলা, পেভিলিয়ন, ৰিজৰ্ট আৰু অন্যান্য অট্টালিকাৰ চালৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়। ইয়াত মূল কেঁচামাল হিচাপে পলিভিনাইল ক্লৰাইড (PVC) ব্যৱহাৰ কৰা হয় আৰু এক্সট্ৰুচন মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াৰ জৰিয়তে পৰম্পৰাগত চিৰামিক গ্লেজযুক্ত টাইলছৰ আকৃতি আৰু ৰূপ অনুকৰণ কৰা হয়, কিন্তু ইয়াৰ সুবিধাসমূহ লঘু, পানী নোসোমাব পৰা, অগ্নিনিৰ্বাপক, জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা, বয়সীয়াল প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা, সৰল স্থাপন আদিও আছে।
PVC গ্লেজযুক্ত টাইল শ্বীট আৰু Peofiles



মূল প্ৰযুক্তি আৰু প্ৰক্ৰিয়াৰ পৰিচয়
পিভিচি গ্লেজযুক্ত টাইলছৰ উৎপাদনে মূলতঃ এক্সট্ৰুচন মল্ডিং প্ৰযুক্তি গ্ৰহণ কৰে। ইয়াৰ মূল প্ৰযুক্তিটো হ’ল:
1. CO EXTRUSION TECHNOLOGY: PVC গ্লেজযুক্ত টাইলছৰ বিপুল সংখ্যকে Co Extrusion Technology ব্যৱহাৰ কৰে।
·উচ্চ স্তৰ (পৃষ্ঠ স্তৰ): টাইলছৰ বতৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু ৰঙৰ স্থায়িত্ব নিশ্চিত কৰিবলৈ বৃহৎ পৰিমাণৰ এন্টি ইউভি এজেণ্ট (UV), টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড (Tio2), আৰু চহকী ৰং যোগ কৰা, দহ বছৰতকৈ অধিক সময় ম্লান নকৰি।
·নিম্ন স্তৰ (তলৰ স্তৰ): মূলতঃ পিভিচি আৰু কেলচিয়াম কাৰ্বনেট (CACO3)ৰ দ্বাৰা নিৰ্মিত যাতে টাইলছৰ শক্তি, কঠোৰতা আৰু খৰচৰ সুবিধা নিশ্চিত হয়।
2. ভেকুৱাম শ্বেপিং: মল্ডৰ পৰা এক্সট্ৰুড কৰা গলিত টাইল ভ্ৰূণে তৎক্ষণাত এটা নিৰ্দিষ্ট ভেকুৱাম শ্বেপিং টেবুলত প্ৰৱেশ কৰে, আৰু ভেকুৱাম শোষণ আৰু শীতল পানী শীতল কৰাৰ জৰিয়তে, গ্লেজযুক্ত টাইলছৰ অৱতল আকৃতি আৰু বিৱৰণ সঠিকভাৱে প্ৰতিলিপি কৰে, আৰু ইয়াক দ্ৰুতভাৱে কঠিন আৰু আকৃতি দিয়ে।
PVC গ্লেজড ছাদৰ টাইল এক্সট্ৰুচন লাইনৰ মূল উপাদানসমূহ
এটা সম্পূৰ্ণ সম্পূৰ্ণ স্বয়ংক্ৰিয় পিভিচি গ্লেজযুক্ত টাইল উৎপাদন লাইনত মূলতঃ তলত দিয়া ব্যৱস্থাসমূহ অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হৈছে:
1. মিশ্ৰণ ব্যৱস্থাপ্ৰণালী
·উচ্চ গতি গৰম আৰু ঠাণ্ডা মিক্সাৰ:
·পিভিচি প্ৰচেছিঙৰ বাবে এইটো এটা প্ৰয়োজনীয় পূৰ্বচৰ্ত। PVC ৰেজিন, ষ্টেবিলাইজাৰ, মডিফায়াৰ, ইণ্টাৰনেল লুব্ৰিকেণ্ট, বাহ্যিক লুব্ৰিকেণ্ট, ফিলাৰ (CACO3), ৰঞ্জক পদাৰ্থ আৰু অন্যান্য সংযোজকসমূহ উচ্চ-গতিৰ গৰম মিক্সাৰত সূত্ৰ অনুপাত অনুসৰি যোগ কৰক, আৰু উচ্চ উষ্ণতাত (প্ৰায় ১২০ ডিগ্ৰী) (প্ৰায় ১২০ ডিগ্ৰী) তেওঁলোকক সম্পূৰ্ণৰূপে মিহলাই, পাৰ্মিট আৰু প্ৰি প্লাষ্টিচাইজ কৰক।
·তাৰ পিছত লগে লগে ঠাণ্ডা মিক্সাৰত ভৰাই ৪০-৫০ ডিগ্ৰীলৈকে দ্ৰুতভাৱে ঠাণ্ডা কৰি বস্তুৰ এগ্লোমেৰেচন আৰু অৱক্ষয় ৰোধ কৰিব লাগে, আৰু একেধৰণৰ শুকান মিশ্ৰিত গুড়ি লাভ কৰিব লাগে।
2. এক্সট্ৰুচন ব্যৱস্থা
·দৌতিল যমজ-স্ক্ৰু এক্সট্ৰুডাৰ:
·এইটো উৎপাদন লাইনৰ "হাৰ্ট" আৰু পিভিচি পাউদাৰ প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ বাবে এটা আদৰ্শ পছন্দ। শংকু আকৃতিৰ যমজ-স্ক্ৰুটোৰ খাদ্য ক্ষমতা শক্তিশালী, তুলনামূলকভাৱে মৃদু ছিয়াৰ উত্তাপ, আৰু ভাল মিশ্ৰণ আৰু প্লাষ্টিচাইজিং প্ৰভাৱ আছে।
·কো এক্সট্ৰুচন হ'ষ্ট: মূল সামগ্ৰী (তলৰ ভিত্তি সামগ্ৰী) এক্সট্ৰুডৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
·CO EXTRUSION সহায়ক মেচিন: সাধাৰণতে এটা সৰু একক স্ক্ৰু এক্সট্ৰুডাৰ, বিশেষভাৱে পৃষ্ঠীয় স্তৰৰ সামগ্ৰীৰ এক্সট্ৰুডিংৰ বাবে ডিজাইন কৰা হয়।
·কো এক্সট্ৰুচন ছাঁচ:
·এইটোৱেই প্ৰযুক্তিৰ মূল। ছাঁচৰ ভিতৰত এটা নিখুঁত প্ৰবাহ চেনেলৰ ডিজাইন আছে, যিয়ে ছাঁচ মূৰত মূল মেচিন (তলৰ সামগ্ৰী) আৰু সহায়ক মেচিন (ফেব্ৰিক)ৰ পৰা গলিত পদাৰ্থৰ দুটা ধাৰা সঠিকভাৱে সংযুক্ত কৰিব পাৰে, আৰু গ্লেজযুক্ত টাইলছৰ নিৰ্দিষ্ট আকৃতি গঠন কৰিব পাৰে (যেনে তৰংগ আকৃতি, S-শ্বেপ, ইত্যাদি)।
·বস্তুগত: উচ্চ গ্ৰেডৰ এলয় ষ্টীল, অতি পলিচ কৰা অভ্যন্তৰীণ প্ৰবাহ চেনেলৰ সৈতে যিবোৰ পৰিধান-প্ৰতিৰোধী আৰু জাৰণ-প্ৰতিৰোধী।
3. ভেকুৱাম শ্বেপিং আৰু শীতল ব্যৱস্থা
·ভেকুয়াম শ্বেপিং টেবুল:
·এইটোৱেই হৈছে মল্ডিঙৰ চাবিকাঠি। ছাইৰ মুখৰ পৰা এক্সট্ৰুড কৰা উচ্চ-উষ্ণতা কোমল টাইলছৰ ভ্ৰূণৰ ভ্ৰূণটো তৎক্ষণাত শ্বেপিং টেবুলৰ প্ৰথম শ্বেপিং ডাইত চুহি লোৱা হয়।
· আকৃতি দিয়া ছাঁচৰ ভিতৰত শীতল পানী থাকে, আৰু ওপৰৰ আৰু তলৰ ছাঁচৰ বেৰবোৰে গ্লেজযুক্ত টাইলছৰ চূড়ান্ত আকৃতিৰ সঠিকভাৱে প্ৰতিলিপি কৰে। ভেকুৱাম পাম্পৰ দ্বাৰা সৃষ্টি হোৱা ঋণাত্মক চাপে ছাঁচৰ ভ্ৰূণটোক আকৃতি দিয়া ছাঁচ গহ্বৰৰ বেৰত টানকৈ আঠা লগাই দিয়ে, দ্ৰুতগতিত ঠাণ্ডা হৈ কঠিন হৈ পৰে আৰু এটা নিৰ্দিষ্ট আকৃতিত কঠিন হৈ পৰে।
·এইটো সাধাৰণতে ভেকুৱাম শ্বেপিং বাকচৰ একাধিক অংশ (যেনে ৪-৬টা অংশ)ৰে গঠিত, ৬-৮ মিটাৰ পৰ্যন্ত দৈৰ্ঘ্যৰ, যাতে টাইলছবোৰ সম্পূৰ্ণ ঠাণ্ডা আৰু আকৃতিৰ হয়।
·শীতল পানীৰ টেংক:
· শ্বেপিং টেবুলত প্ৰাৰম্ভিক আকৃতিৰ পিছত টাইলছবোৰে চূড়ান্ত শীতলতাৰ বাবে শীতল পানীৰ টেংকত প্ৰৱেশ কৰে, যাৰ ফলত ইহঁতে কোঠাৰ উষ্ণতা সম্পূৰ্ণৰূপে পোৱা যায়।
4. ট্ৰেকচন আৰু কাটিং চিষ্টেম
·ক্ৰ'লাৰ টাইপ ট্ৰেক্টৰ:
·শৈলীৰ পৰা টাইলছবোৰ মসৃণভাৱে উলিয়াই আনিবলৈ শক্তিশালী, সুস্থিৰ, আনকি ট্ৰেকচন প্ৰদান কৰে, ভেকুৱাম গঠন টেবুলৰ বিশাল প্ৰতিৰোধক অতিক্ৰম কৰি। ক্ৰ’লাৰ ট্ৰেকচনে টাইলছৰ আকৃতি ভালদৰে সুৰক্ষিত কৰিব পাৰে আৰু থেতেলিয়াই পেলোৱাৰ পৰা হাত সাৰিব পাৰে।
·স্বয়ংক্ৰিয় ট্ৰেকিং কাটিং কটাৰী:
·এইটোৱেই হৈছে অটোমেচন লাভৰ চাবিকাঠি। কাটিং ডিভাইচে ফটোইলেক্ট্ৰিক বা এনকোডাৰ সংকেতৰ জৰিয়তে টাইলছৰ গতিৰ গতিৰ সৈতে (ট্ৰেক) সমন্বয় কৰে, আৰু তাৰ পিছত কাটিব পাৰে। কাটি সম্পূৰ্ণ হোৱাৰ পিছত ই নিজৰ মূল অৱস্থানলৈ ঘূৰি আহে।
·প্ৰতিটো টাইলছৰ দৈৰ্ঘ্য সামঞ্জস্যপূৰ্ণ আৰু কাটি লোৱাটো মসৃণ আৰু সম হোৱাটো নিশ্চিত কৰিবলৈ কাটিব পৰা দৈৰ্ঘ্য নিখুঁতভাৱে নিৰ্ধাৰণ কৰিব পাৰি।
5. সহায়ক ব্যৱস্থা
·ভেকুৱাম ব্যৱস্থা: শ্বেপিং টেবুলৰ বাবে সুস্থিৰ আৰু পৰ্যাপ্ত শূন্যতা ডিগ্ৰী প্ৰদান কৰে।
·পানী চলাচল ব্যৱস্থা: এক্সট্ৰুডাৰ, ছাই, আকৃতি দিয়া টেবুল, আৰু শীতল পানীৰ টেংকৰ বাবে শীতল পানী প্ৰদান কৰে।
·উষ্ণতা নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থা: এক্সট্ৰুডাৰ আৰু কো এক্সট্ৰুচন মল্ডৰ প্ৰতিটো অংশৰ উষ্ণতা সঠিকভাৱে নিয়ন্ত্ৰণ কৰা।
·PLC নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থা: সকলো মটৰ, উষ্ণতা, শূন্য, ট্ৰেকচন, আৰু কাটিব পৰা নিয়ন্ত্ৰণ একত্ৰিত কৰে, সাধাৰণতে সুবিধাজনক প্ৰাচল ছেটিং আৰু নিৰীক্ষণৰ বাবে এটা বৃহৎ-আকাৰৰ স্পৰ্শ পৰ্দাৰে সজ্জিত।
উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াৰ প্ৰবাহৰ সাৰাংশ
PVC ৰেজিন+ এডিটিভ (ষ্টেবিলাইজাৰ, লুব্ৰিকেণ্ট, ইত্যাদি)+ফিলিং (CACO3) → উচ্চ-গতিৰ গৰম মিশ্ৰণ → ঠাণ্ডা মিশ্ৰণ → মূল এক্সট্ৰুডাৰ (বটম সামগ্ৰী)&axiliary extruder (ফেব্ৰিক) → Coyming Moolding Moolding Moolding Moolding Moolding Moold ক্ৰ'লাৰ ট্ৰেকচন → স্বয়ংক্ৰিয় ট্ৰেকিং কাটিং → পৰিদৰ্শন আৰু পেকেজিং → সমাপ্ত PVC গ্লেজযুক্ত টাইলছ
মূল প্ৰযুক্তি আৰু নিৰ্বাচন বিন্দুসমূহ
1. সূত্ৰ মূল: এটা উৎকৃষ্ট আৰু বতৰ প্ৰতিৰোধী সূত্ৰ উচ্চ-গুণগত গ্লেজযুক্ত টাইলছ উৎপাদনৰ বাবে এটা পূৰ্বচৰ্ত, বিশেষকৈ পৃষ্ঠ স্তৰৰ সূত্ৰত UV প্ৰতিৰোধী এজেণ্ট আৰু ৰঞ্জক পদাৰ্থৰ নিৰ্বাচন।
2. ছাঁচ আৰু আকৃতিৰ টেবুল মূল: এই ব্যৱস্থাৰ ডিজাইন স্তৰ আৰু প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ সঠিকতাই প্ৰত্যক্ষভাৱে টাইলছৰ ৰূপ, মাত্ৰিক সঠিকতা আৰু উৎপাদন স্থিৰতা নিৰ্ধাৰণ কৰে। ভাল ছাঁচত একে ধৰণৰ ডিচাৰ্জ আৰু সহজ শ্বেপিং থাকে।
3. CO EXTRUSION প্ৰযুক্তি: নিশ্চিত কৰক যে কাপোৰ আৰু ছাবষ্ট্ৰেট ডিলেমিনেচন অবিহনে সুদৃঢ়ভাৱে সংযুক্ত হৈ আছে, আৰু কাপোৰৰ ডাঠতা একে আৰু ৰং সামঞ্জস্যপূৰ্ণ।
4. অভিজ্ঞ যোগানকাৰী বাছক: গ্লেজযুক্ত টাইল মল্ডৰ ডিজাইনৰ বাবে অভিজ্ঞতাৰ প্ৰয়োজন হয়, আৰু সঁজুলিৰ ডিবাগিং (যেনে মেচিং ভেকুৱাম ডিগ্ৰী, প্ৰতিটো অংশৰ উষ্ণতা, আৰু ট্ৰেকচনৰ গতি)ও অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। পৰিপক্ক কেছ থকা সঁজুলি নিৰ্মাতাসকলক নিশ্চিতভাৱে বাছি লওক।
5. পণ্যৰ অৱস্থান স্পষ্ট কৰা: ক্ৰয় কৰাৰ আগতে, লক্ষ্য পণ্যৰ নিৰ্দিষ্টকৰণ (প্ৰস্থ, তৰংগদৈৰ্ঘ্য, ডাঠতা), আউটপুট, আৰু গুণগত মানৰ অনুপাত) নিৰ্ধাৰণ কৰাটো প্ৰয়োজনীয়, যাতে সঁজুলি যোগানকাৰীয়ে উপযুক্ত মডেল (যেনে এক্সট্ৰুডাৰৰ আকাৰ) আৰু মল্ড প্ৰদান কৰিব পাৰে।
1. উৎপাদন লাইন প্ৰধানকৈ PVC+ASA/PMMA গ্লেজযুক্ত টাইলছ উৎপাদনৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়, য'ত 720mm,930mm,1100mm, 2mm,2.5mm,3mm বেধৰ প্ৰস্থকে ধৰি নিৰ্দিষ্টকৰণ;
2. PVC স্তৰটো SJZ80/156 Conical Twin-Screw Extruder দ্বাৰা উৎপাদিত হয়, আনহাতে ASA বা PMMA স্তৰটো SJ50 একক স্ক্ৰু CO-EXTRUSION মেচিনৰ দ্বাৰা এক্সট্ৰুড কৰা হয়, সঁজুলিটোত T-আকৃতিৰ মল্ড, মল্ডিং মেচিন, কাটিব পৰা মেচিন আৰু ষ্টেক ৰেক অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হয়;
৩) কেঁচামাল সূত্ৰ আৰু কেঁচামাল ক্ৰয়ৰ ওপৰত নিৰ্দেশনা প্ৰদান কৰা;
4. কম উৎপাদন খৰচ আৰু উচ্চ-গুণগত কাৰ্য্যক্ষমতাৰ সৈতে পেছাদাৰী সামগ্ৰী ডিজাইন কৰা।
Hot Tags: PVC গ্লেজড ছাদ টাইল এক্সট্রুচন লাইন, চীন পিভিচি গ্লেজড ছাদ টাইল এক্সট্রুচন লাইন নিৰ্মাতা, যোগানকাৰী, কাৰখানা
আপুনিও ভাল পাব পাৰে
সোধা-পোছা প্ৰেৰণ কৰক











